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【图文解析】新品“ZB系列高标准强力自动进刀钻床”“B1系列精品钻床(主轴箱升降)”
发布日期:2014-09-06   浏览次数:16724次

2014年9月,西菱公司应市场的需求与行业产品的更新,结合9月青岛国际五金展,推出了“ZB系列高标准强力自动进刀钻床”、“B1系列精品钻床(主轴箱升降)”两种系列新型产品。

下面将通过图文解析,为大家分析新品在性能上的提升:

 

ZB系列高标准强力自动进刀钻床

 

机床特点:

  • 主轴进给速度无级可调,调整方便,适合于加工各种常用材质的工件,加工范围更广

  • 通过电机与大减速比减速箱传动,结构紧凑,进给更加给力

  • 手柄切换主轴手动进给与自动进给方便快捷

  • 主轴转速范围广、可配5级转速或9级转速,适宜不同材料工作的加工

  • 工作台采用加厚齿条升降,可360度回转可手动升降。蜗轮、蜗杆转动比大、升降轻松省力

  • 主轴箱体上设有LED工作灯让工作环境更加明亮

  • 该机床还可配带多轴器实现多孔(通常2个—16个)同时钻或攻

  • 机床主轴箱加宽加强刚性更好,钻孔时不再“抬头” 主轴箱与立柱通过法兰固定连接(主轴箱与立柱的配合零间隙)提高了钻床的精度与稳定性

  • 操作手柄采用整体式设计,手柄杆直径加粗至Φ16MM手柄表面镀暗铬处理, 外形美观且解决了传统台钻手柄杆的手柄球易断裂的质量问题,手柄座整体钢件解决了铸铁手柄座螺纹易坏问题

  • 立柱直径增加到Φ100MM大大增加了机床的刚性。钻孔受轴向力时不再“抬头”工作台采用整体式结构。减少了配合的间隙对精度和刚性的影响。并加高加强筋作支撑。钻孔时工作台不再“低头”齿条下端面增加平面轴承工作台360度旋转、灵活、省力

  • 皮带张紧采用齿轮、齿条传动,比以往手动张紧更方便省力。锁紧采用十字手柄锁紧电机销斜面,锁紧可靠操作方便

  • 电机板加厚处理刚性增加,皮带张紧后,电机及皮带轮不会“翘头”减少了皮带磨损定深装置设置在正前方,易于观察。采用可转位锁紧手柄操作方便

  • 主轴套筒增加防旋导向槽,攻丝时减少正反转间隙,提高螺纹质量减少断丝锥,同时能防止主轴套筒旋转造成与齿轮轴卡死拉坏,特别是配多轴器时,减少旋转。提高多轴器的重复定位精度,增加齿轮轴轴向定位销,防止进给过程中齿轮轴轴向串动,拉动涡卷弹簧造成主轴套筒进给阻滞

  • 机床的主轴箱、底座、工作台,主柱采用优质铸铁,并经时效处理稳重结实,经久耐用。铸造方法采用金属模具,覆膜砂造型,铸造精度高表面光洁度好

 

B1系列精品钻床(主轴箱升降)

 

 

机床特点:

  • 摇把升降主轴箱,更加轻便灵活(升降工作台时会受所加工工件的重量影响)

  • 摇把升降主轴箱,使用更加方便,加工范围更广(工件重量较重或尺寸较高的工件,可将工件置于底座上,加工更方便)

  • 可配带多轴器,实现多孔(通常2个~16个)同时钻或攻

  • 工作台可倾斜±40度、方便加工斜孔

  • 可手动升降;采用丝杆、丝杆螺母、伞齿轮之间的配合,升降轻松省力

  • 皮带张紧采用齿轮、齿条传动。比以往手动张紧方便省力

  • 锁紧采用螺钉锁紧电机销斜面,锁紧可靠、操作方便

  • 主轴箱体上增加LED工作灯,操作方便,工作环境更加明亮

  • 主轴套筒增加防旋装置,增强导向,可防止套筒头部转动,避免了齿轮轴与套筒卡死现象;同时配多轴器时提高钻头位置精度

  • 手柄杆采用整体钢质,经久耐用,力臂加长,操作省力,效率更高

  • 皮带罩下罩壳可改为全封闭结构。提高防护等级

  • 主轴经过调质处理后高频淬火;花键套、齿轮轴、套筒经调质处理,力学性能好、耐磨;延长了机床的使用寿命

     


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